- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的取壓方式
更新時(shí)間：2022-08-18 瀏覽次數(shù)：1582
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用多的取壓方式就是角接取壓和法蘭取壓。下面就給大家介紹下這幾種取壓方式的特點(diǎn)：
1.環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
2、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。上下游側(cè)取壓孔中心至孔板前后端面的間距各等于取壓孔徑的一半（對(duì)單孔取壓而言）；如果環(huán)室取壓時(shí)等于環(huán)隙寬度的一半。
3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm)處上下游取壓孔中心至孔板前后端面的間距均為25.4±0.8mm或叫做“一英寸法蘭取壓法"
，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心至孔板前端面的間距為D，下游取壓孔中心至孔板前端面的間距為1/2D，上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)環(huán)室取壓適用于公稱壓力為0.6-6.4MPa，公稱直徑在50 -400mm范圍內(nèi)。它能與孔板、噴嘴和文丘里管配合，也能與平面、樺面和凸面的法蘭配合使用。環(huán)室分為平面環(huán)室、槽面環(huán)室和凹面環(huán)室三類。
環(huán)室取壓的優(yōu)點(diǎn)是壓力取出口面積比較廣闊，便于測(cè)出平均壓差，有利于提高檢測(cè)精度。但是加工制造和安裝要求嚴(yán)格，如果由于加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，達(dá)不到預(yù)定要求時(shí)，檢測(cè)精度仍難保證。因此孔板流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，為了加工和安裝方便，有時(shí)不用環(huán)室而用單獨(dú)鉆孔取壓，特別是對(duì)大口徑管道更是如此。
角接取壓就是在節(jié)流件與管壁的夾角處.取出節(jié)流件上卜游的壓力。 取壓位置的具體規(guī)定是:上、下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板(或噴嘴).上、下游側(cè)端面的距離，分別等于取壓孔徑的一半或取壓環(huán)隙寬度的一半。
角接取壓裝置有兩種結(jié)構(gòu)形式，即環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。